随着社会经济以及科技的发展，3D打印技术也逐渐被人们应用到制造业中，并表现出了极大的经济价值，以3D打印为代表的高端制造业的增加值不断上升。那么，相比传统加工方法相比，3D打印机有什么独到之处呢?

传统工艺制作流程

传统加工的制作工艺要经过一系列的流程，包括产品规划、模型试做、开模、修模等等，这个进程一则时刻长，二则耗材量大，至少要履历7-8个月的时刻才干完结。而且从产品规划、模型制作、开模、修模、试产等一系列进程，每个环节都有许多考究和技巧，一步做不好，就会给后边的过程添加不必要的费事。

3D打印机制作优势

如果用3D打印机制作相同的零件，又有哪些流程呢?首先，出产周期缩短了。运用3D打印技术，只需通过控制终端输入三维图像，就能将原材料打印成实物模型，甚至直接制造零件或模具，从而有效地缩短了产品研发周期。

如创想三维的3D打印机工业设计处理方案，从产品规划到模型试做，能够一步到位进行生产制作，能把4-7天的开模制作流程缩至2-3天，而且完成批量化生产，其中省掉了重复修模的步骤，相比传统工艺，3D打印机制作模型不仅缩短流程，而且节能环保。

3D打印的成本对规模相对不敏感，一台3D打印机可以打印各种形状，可以用各种原料打印三维模型，应用对象可以是任何行业，只要这些行业需要模型和原型。因此不必像传统制造那样设计专门的模具、配置专用的生产设备。因此3D打印更适用于生产小规模、定制化、多样化的产品，从而改变了传统制造的供给和需求关系，能够实现根据客户需求高度个性化生产。

总的来说，随着3D打印机技术的不断发展和改造，它在工业领域的优势日益凸显出来，想必在未来还会有更多的3D打印机技术用于工业领域。